1月12日，辽宁华润本溪三药有限公司颗粒剂生产车间内，工作人员齐宏金正在进行药品装盒作业，在他面前的是既能独立抓取包装袋，又能辅助装盒机推袋入盒的智能机械手。

  “以前，这些都是人工操作，不仅费时，而且成本高。”齐宏金说，“近几年，公司实现了人工智能生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，基本的产品产值均增长20%以上。”

  近年来，本溪三药公司构建多维数据异构集成和统计分析，实现了设施互联、系统互通、数据互享、业态互融的智能化管控体系，持续推动颗粒剂生产自动化与信息化，打造了中药制造高质量、低成本、快交付的全新模式。

  距离三药公司不远的辽宁未来生物科技有限公司也实现了智能化升级，公司不久前新引进全自动提升混合机，能将各种物料按照比例投入可移动式料斗中，然后通过程序控制进行转动混合，把料斗运输到多列式全自动包装机进行内包装，最终输送至全自动装盒机进行装盒操作。

  “工序全部实现智能化操作，提高了工作效率。”辽宁未来生物科技有限公司相关负责人说。

  高质量发展要求高质量转型，制造业向着高端化、智能化、绿色化发展成为必由之路。依靠人机一体化智能系统缩短生产周期、提高生产效率，慢慢的变成了本溪高新技术产业开发区生物医药产业的新特征。本溪市的工业公司智能化转型也在加速发展。辽宁山水工源水泥有限公司搭建了一套可智能管控平台的数字化智能矿山系统，能够打通各业务环节的数据流转和信息流通，实现全员全流程协同与智能化操作，并通过地理信息系统、虚拟现实技术及物联网等技术，对矿山复杂的生产系统来进行精确建模、实时感知，提高日常生产的全部过程中的响应速度。

  2023年以来，本溪市筛选了77个企业数字化项目重点推进，目前已有本钢一体化平台建设、本钢板材公司信息化系统数字化网络化改造、本钢板材公司无人行车、北营公司信息化改造等项目建成投入使用。

  攻坚之年，本溪市全力快速推进工业产业智能化改造，以生产管理、工业控制两大系统互联和集成为重点，建设一批智能制造车间和生产线，通过“机器换人”“设备换芯”“生产换线”的智能化改造升级，促进制造工艺仿真优化、制作的完整过程智能化控制、生产状态信息实时监测和自适应控制，打造一批高标准智能工厂，加快构建以数字化的经济为引领的现代工业和信息化产业体系，抢占未来发展先机。